液壓油是金屬切屑壓塊機的血液，如有液壓油受到污染，就會影響到設備的性能及使用情況，但金屬切屑壓塊機工作的環(huán)境是灰塵飛揚，避免不了受到污染。為了提供設備使用壽命，我們就來解析下金屬切屑壓塊機液壓油污染的成因，應該采取哪些有力措施?

　　金屬切屑壓塊機液壓油受污染的原因有很多，根據(jù)我們多年經(jīng)驗總結如下：

　　1、固體殘留物的污染

　　液壓油缸、液壓泵、液壓閥及管道、油箱在制造與儲存、運輸、安裝、維修過程中，會有鐵屑、磨料、焊渣、沙子、銹片和棉紗等進入油路，雖然經(jīng)過清洗，但未清洗干凈而殘留下來造成液壓油液污染。

　　2、外界物質的污染

　　金屬切屑壓塊機的工作環(huán)境中有大量塵埃，通過空氣、外露的活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統(tǒng)造成液壓油液的污染。

　　3、液壓油生產(chǎn)物的污染

　　金屬切屑壓塊機在工作過程中產(chǎn)生的金屬微粒、油泥、密封材料磨損顆粒、涂料 、水分、氣泡及油液變質后的膠狀物變質等造成的液壓油液污染。

　　以上是比較常見的液壓油污染成因，我們就可以根據(jù)成因來采取相應措施來避免液壓油受污染，具體措施如下：

　　1、防止、減少外來污染，

　　液壓傳動系統(tǒng)在裝配前，后必須經(jīng)過嚴格的清洗，在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應保持容器，漏斗，管件，接口等的清潔，防止污物進入。

　　2、過濾

　　進行過濾，濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質，過濾越精細，則液液清潔度等級越高，元件的使用壽命會越長，應在液壓系統(tǒng)相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查，清洗或更換濾芯。

　　3、控制液壓油液的使用溫度

　　液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，生產(chǎn)生各種生成物，縮短使用壽命期限，所以要限制液壓油液的最高溫度使用情況，液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15-55℃，一般不得超過60℃。

　　4、定期檢查，更換油壓油液

　　應根據(jù)液壓成型機使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關規(guī)定，按照該公司的系統(tǒng)使用說明書進行更換液壓油液，清洗液壓油箱，沖洗液壓系統(tǒng)管道及液壓元件。

　　5、防水，排水

　　油箱，油路，冷卻器管路，儲油容器等應密封良好，不滲漏，油箱底部應設排水閥，受到污水物的油液呈現(xiàn)乳白色，應采取分離水措施。

　　6、防止空氣進入

　　合理使用排氣閥，保證液壓系統(tǒng)，尤其是液壓泵吸油管路完全密封，系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提高充分的時間，回油管管口應為斜切面并拉伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。

　　廢舊金屬回收行業(yè)是一個朝陽產(chǎn)業(yè)，投資金屬切屑壓塊機的客戶會越來越多，在后期生產(chǎn)過程中，每個人都會遇到液壓油受污染，通過以上介紹我們就可以很快找到液壓油受污染的原因，并且采取相應措施去避免再次受到污染。